不銹鋼換熱管和銅管的性能對比從5個人方面來講，下面有小編為大家先介紹：

源鋼業(yè)現(xiàn)有致力于不銹鋼換熱管的生產(chǎn)，先后引進(jìn)了多種研發(fā)、檢測設(shè)備和儀器，使公司的研發(fā)、生產(chǎn)管理和檢測能力在國內(nèi)同行業(yè)中達(dá)到了領(lǐng)先水平。公司現(xiàn)有國外引進(jìn)的直讀式光譜儀、手提式光譜儀、渦流探傷儀、超聲波探傷儀、液顯萬能拉力機(jī)、水壓檢測設(shè)備、金相分析裝置、晶間腐蝕試驗裝置等完善的檢測設(shè)備以及配套的理化分析等設(shè)施。

一、銅管和不銹鋼換熱管的性能對比之導(dǎo)熱

由于銅管的導(dǎo)熱系數(shù)為100W/m℃，不銹鋼管的導(dǎo)熱系數(shù)為13W/m℃，這當(dāng)然要影響總體傳熱系數(shù)。但是，不銹鋼管的壁厚可以減薄以0.5~0.8mm，而銅管因強度及沖蝕磨損等原因，其壁厚不能低于1.2mm。

根據(jù)公式：Rc=（1）其中：Rc——導(dǎo)熱熱阻，m2k/w。λ——導(dǎo)熱系數(shù)，W/(m.k)。

—管壁厚度，m

管材一定，λ不變時，根據(jù)公式（1），δ越小，Rc越小，傳熱系數(shù)越大。這就可以縮小不銹鋼管與銅管總體傳熱系數(shù)的差距。

由于銅管內(nèi)外壁比不銹鋼更粗糙，容易結(jié)垢，增加了銅管的熱阻，這又使銅管與不銹鋼管總體傳熱系數(shù)的差距縮小。

二、不銹鋼換熱管和銅管的性能對比之對流放熱

使用不銹鋼管或使用銅管，管內(nèi)流速都是紊流。影響對流放熱的***因素是層流底層的厚度，因為層流底層中的傳熱是導(dǎo)熱，而水的導(dǎo)熱系數(shù)很低。在流 動狀態(tài)相同的情況下，層流底層的厚度取決于管內(nèi)壁的粗糙度。銅管內(nèi)表面有氧化物，其粗糙度比不銹鋼管大得多，銅管的層流底層的厚度比不銹鋼管的層流底層厚 度更大。這就使不銹鋼管的對流放熱系數(shù)比銅管的對流放熱系數(shù)大。

Rw=(2)其中：Rw——對流放熱熱阻，m2k/w。αw——對流放熱系數(shù)，w/m2.k。?根據(jù)公式（2）αw越大，Rw越小。

三、不銹鋼換熱管和銅管的性能對比之凝結(jié)放熱系數(shù)

凝結(jié)放熱系數(shù)有膜狀凝結(jié)和珠狀凝結(jié)兩種，珠狀凝結(jié)放熱系數(shù)比膜狀凝結(jié)放熱系數(shù)大得多。但不銹鋼管外壁和銅管外壁哪種管材的珠狀凝結(jié)更多尚不清 楚，但可以說兩種管材外壁大部份是膜狀凝結(jié)。膜狀凝結(jié)的放熱系數(shù)大小與膜的薄厚關(guān)系很大，因為在膜的內(nèi)部是導(dǎo)熱，水膜的導(dǎo)熱系數(shù)數(shù)特別低而膜的厚度又取決 于管外壁的粗糙度。銅管外壁因氧化層的關(guān)系，比不銹鋼管粗糙得多。因此，不銹鋼管外壁的凝結(jié)放熱系數(shù)比銅管外壁的凝結(jié)放熱系數(shù)大。

Rm=（3）其中：Rm——管外壁的凝結(jié)放熱熱阻，m2k/wαm——管外壁的凝結(jié)放熱系數(shù)，w/m2.k。根據(jù)公式（3），αm越大、Rm越小。

四、不銹鋼換熱管和銅管的性能對比之總體傳熱系數(shù)

K=（4）其中：R——總熱阻，m2k/w。K——總體傳熱系數(shù)，w/m2.k。

由（4）可知：對流熱阻、導(dǎo)熱阻和凝結(jié)放熱熱阻都減小，則總熱阻減?。嚎偀嶙铚p小，總體傳熱系數(shù)增大。

在壁厚相同的情況下，不銹鋼管的總體傳熱系數(shù)比銅管低6%。由于使用比銅管薄的不銹鋼管，不銹鋼管的總體傳熱系數(shù)和凝結(jié)放熱系數(shù)都比銅管大，使不銹鋼管的總體傳熱系數(shù)得到提高。

銅管和不銹鋼換熱管換熱性能對照表

五、不銹鋼換熱管和銅管的性能對比之長遠(yuǎn)的經(jīng)濟(jì)性

隨著運行時間的增長，銅管氧化層將越來越厚，傳熱效果會越來越差。而不銹鋼基本不會氧化，或氧化速度很慢。因此，不銹鋼管的換熱器與銅管的換熱 器如果同時投運，運行時間越長，不銹鋼管的換熱器的經(jīng)濟(jì)性將會比銅管的換熱器越來越更好。同時，銅管對冷卻水中的雜物的吸附能力比不銹鋼管更強得多，大大 降低了設(shè)備的經(jīng)濟(jì)性。